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2、墊片的類(lèi)型，一般情況下應根據被密封介質(zhì)的操作溫度、操作壓力確定。對高溫高壓狀況，多采用金屬墊片；對常壓、低壓、中溫狀況，多采用非金屬墊片；介于兩者之間的，多采用半金屬組合墊片；對于溫度、壓力波動(dòng)頻繁的場(chǎng)合，宜采用回彈性好的自緊式墊片。

3、選擇墊片的影響因素很多，通常應在保證主要條件的前提下，盡量選用價(jià)格便宜、制造容易、市場(chǎng)易買(mǎi)到、安裝和更換都比較簡(jiǎn)便的墊片。

4、墊片的厚度，視具體情況而定。一般來(lái)說(shuō)，如果密封面加工良好，壓力不太高時(shí)，宜選用薄墊片。但內壓力較高的情況下，墊片太薄，對應于螺栓的伸長(cháng)，墊片的回彈太小，不能達到必要的復原量易產(chǎn)生泄漏，故壓力較高時(shí)，應選用較厚的墊片。

5、墊片系數m與其寬度無(wú)關(guān)，因此，墊片越窄越易夾緊。但其寬度下限有限制，通常寬度應大于5mm。對金屬墊片，為了不產(chǎn)生過(guò)大的螺栓力，取較小的寬度是一個(gè)重要遵循的準則。

6、由于墊片在工作時(shí)，與操作介質(zhì)接觸，直接受介質(zhì)、壓力、溫度等因素的影響，因此選用墊片時(shí)，對制造墊片的材料應滿(mǎn)足如下要求：

（1）應具有良好的彈性和復原性；

（2）應具有適當的柔軟性，能夠很好地與密封面吻合；

（3）應具有較大的抗裂強度等機械性能，且壓縮變形適當：

（4）不污染被密封介質(zhì)，不腐蝕密封表面，不會(huì )因受介質(zhì)的影響而產(chǎn)生大的膨脹和大的收縮；

（5）應耐工作介質(zhì)的腐蝕；

（6）應具有良好的物理性能，即不因低溫而硬化脆變，也不因高溫而軟化塑流；

（7）應具有較小的應力松弛現象；

（8）應具有良好的加工性，而且除特殊用途外，墊片材料應采用成本低廉，市場(chǎng)上容易購買(mǎi)的。

考慮到任何材料都有其局限性，完全滿(mǎn)足上述要求的材料幾乎沒(méi)有。因此當采用一種材料制作的墊片不能滿(mǎn)足使用要求時(shí)，可以采用兩種或兩種以上材料組合使用，如纏繞式墊片、金屬包墊片等。

7、盡量簡(jiǎn)化規格，減少品種。一臺設備、一條管道、一個(gè)裝置，乃至一個(gè)工廠(chǎng)，墊片規格和材料品種，越少越便于管理。所以選用墊片時(shí)，除應考慮滿(mǎn)足使用要求外，還應盡量歸并規格和材料，切忌不必要的多樣化。

8、盡量發(fā)揮各種類(lèi)型墊片的長(cháng)處，即用其所長(cháng)。如纏繞式墊片具有良好的壓縮性和復原性，密封性能優(yōu)良，多數場(chǎng)合都能達到良好的密封，但不能不管什么場(chǎng)合都采用它，有的場(chǎng)合用一般石棉橡膠墊片即可滿(mǎn)足使用要求，就不要提高等級，盲目采用纏繞式墊片。但在有應力松弛，壓力、溫度波動(dòng)的中低壓場(chǎng)合則采用纏繞式墊片就很合適。

9、要照顧特殊要求，如某種介質(zhì)不允許微量纖維混人，就不要選用石棉橡膠板和其它纖維性墊片。某些部位振動(dòng)很大，就要選用抗振性強的墊片。對于很難檢修的地方，應選用經(jīng)久耐用的墊片。

10、當選用金屬墊片時(shí)，應在完全退火狀態(tài)下使用，盡可能選用較軟的金屬材料，墊片的硬度宜比法蘭密封面的硬度低HB 30～40。

11、在有腐蝕的條件下，選用墊片對法蘭盤(pán)呈陽(yáng)性的墊片材料，墊片受腐蝕，犧牲墊片保護法蘭；選用法蘭盤(pán)對墊片呈陽(yáng)性的墊片材料，法蘭盤(pán)受腐蝕，犧牲法蘭盤(pán)。究竟采用哪一種要根據使用方法和墊片種類(lèi)來(lái)決定。

12、劇毒、易爆、強腐蝕、污染性強的介質(zhì)和有害氣體，不允許使用石棉橡膠墊片。

13、用金屬環(huán)墊或金屬齒形組合墊片時(shí)，應采用帶頸對焊法蘭和螺柱（雙頭或全螺紋）。